a1:聚氨酯(polyurethane,簡稱pu)是一類由多元醇和多異氰酸酯通過逐步聚合反應形成的高分子材料。根據其結構和性能的不同,聚氨酯可分為泡沫塑料(軟泡、硬泡)、彈性體、涂料、膠黏劑、合成革等多種形式。由于其優異的耐磨性、耐油性、彈性和加工性能,聚氨酯廣泛應用于建筑、汽車、家具、電子、紡織、醫療等多個行業。
a2:在聚氨酯的合成中,催化劑的主要作用是加速異氰酸酯與羥基之間的反應(即氨基甲酸酯反應)以及異氰酸酯與水的反應(產生二氧化碳氣體,用于發泡)。催化劑的選擇直接影響到反應速率、發泡效果、產品性能及工藝控制。
a3:延遲催化劑是指在反應初期活性較低,隨著溫度升高或時間推移逐漸釋放催化活性的一類催化劑。這種特性可以延長反應誘導期,使物料有足夠的時間進行混合、填充模具后再開始快速反應,從而提高制品的均一性和成型質量。特別是在噴涂、澆注等工藝中,延遲催化劑尤為重要。
a4:金屬絡合物類延遲催化劑是以過渡金屬離子為核心,與有機配體形成穩定的配合物結構的一類催化劑。常見的金屬包括錫(sn)、鋅(zn)、鉍(bi)、鈷(co)等。這類催化劑具有以下優勢:
a5:目前市場上的金屬絡合物類延遲催化劑主要包括以下幾類:
| 類型 | 金屬中心 | 常見配體 | 商品名舉例 | 特點 |
|---|---|---|---|---|
| 錫類絡合物 | sn(ii)、sn(iv) | 羧酸鹽、胺類 | t-9、t-12、t-13 | 高催化活性,但毒性較高 |
| 鋅類絡合物 | zn(ii) | 脂肪酸、螯合劑 | k-kat xc-6212 | 毒性低,延遲性適中 |
| 鉍類絡合物 | bi(iii) | 羧酸鹽、有機膦酸鹽 | kosher? bismuth catalyst | 環保友好,延遲性強 |
| 鈷類絡合物 | co(ii) | 胺類、脂肪酸 | cucat-co | 用于氧化還原體系,延遲性中等 |
a6:金屬絡合物實現延遲功能主要依賴于其結構中的“配體屏蔽效應”和“熱響應機制”。
a7:近年來的研究主要集中在以下幾個方向:
a8:在軟質聚氨酯泡沫(如海綿、座墊、床墊)中,延遲催化劑有助于控制發泡過程,避免早期結皮或塌泡現象。例如,使用bi類絡合物催化劑可以有效延緩反應,使物料充分流動并均勻分布于模具中。
| 應用場景 | 推薦催化劑 | 延遲時間(秒) | 發泡速度 | 成品性能 |
|---|---|---|---|---|
| 家具軟泡 | kosher? bi-300 | 60~90 | 中等偏慢 | 表面光滑,氣孔均勻 |
| 汽車座椅 | k-kat xc-6212 | 40~70 | 快速發泡 | 高回彈性,強度好 |
| 包裝緩沖材料 | t-12 | 30~50 | 快速 | 成本低,適合大批量生產 |
a9:硬泡主要用于保溫材料、冰箱殼體、管道包覆等領域。在這些應用中,延遲催化劑有助于改善物料流動性,防止因過早固化導致的空洞或密度不均問題。
| 應用 | 推薦催化劑 | 延遲時間 | 泡孔結構 | 導熱系數 |
|---|---|---|---|---|
| 冰箱保溫層 | bi絡合物 | 60~100s | 細密閉孔 | 0.022 w/m·k |
| 外墻保溫板 | zn絡合物 | 80~120s | 均勻閉孔 | 0.024 w/m·k |
| 工業管道保溫 | sn絡合物 | 40~60s | 粗大開孔 | 0.026 w/m·k |
a10:在膠黏劑與密封劑中,延遲催化劑有助于延長操作時間(pot life),使施工更加方便,并提高粘接強度和耐久性。例如,采用zn類絡合物可提供良好的延遲性與終固化性能。
![$title[$i]](/images/3.jpg)
| 應用 | 推薦催化劑 | 延遲時間 | 泡孔結構 | 導熱系數 |
|---|---|---|---|---|
| 冰箱保溫層 | bi絡合物 | 60~100s | 細密閉孔 | 0.022 w/m·k |
| 外墻保溫板 | zn絡合物 | 80~120s | 均勻閉孔 | 0.024 w/m·k |
| 工業管道保溫 | sn絡合物 | 40~60s | 粗大開孔 | 0.026 w/m·k |
a10:在膠黏劑與密封劑中,延遲催化劑有助于延長操作時間(pot life),使施工更加方便,并提高粘接強度和耐久性。例如,采用zn類絡合物可提供良好的延遲性與終固化性能。
| 材料類型 | 推薦催化劑 | 固化時間(min) | 粘接強度(mpa) | 適用溫度范圍 |
|---|---|---|---|---|
| 單組分聚氨酯膠 | zn絡合物 | 30~60 | ≥3.5 | -30~80℃ |
| 雙組分膠黏劑 | bi絡合物 | 20~40 | ≥5.0 | -20~100℃ |
| 密封膠 | sn絡合物 | 15~30 | ≥2.8 | -40~70℃ |
a11:噴涂泡沫對催化劑的延遲性能要求極高,因為噴涂后需要一定的“開放時間”讓泡沫自由膨脹并附著在基材表面。若催化劑活性過高,會導致泡沫過早固化而無法充分展開。
| 催化劑類型 | 開放時間(s) | 膨脹倍率 | 表面固化時間 | 推薦應用場景 |
|---|---|---|---|---|
| bi絡合物 | 60~90 | 20~30倍 | 10~15分鐘 | 屋頂保溫、墻體噴涂 |
| zn絡合物 | 40~70 | 15~25倍 | 8~12分鐘 | 地下工程、冷庫噴涂 |
| sn絡合物 | 30~50 | 10~20倍 | 5~10分鐘 | 小面積修補、手工噴涂 |
a12:可以從以下幾個方面進行評估:
| 性能指標 | 描述 | 測試方法 |
|---|---|---|
| 延遲時間 | 初始反應延遲的時間長度 | 手工攪拌法、流變儀測定 |
| 活性釋放曲線 | 催化劑隨溫度/時間變化的活性變化趨勢 | dsc、熱重分析 |
| 儲存穩定性 | 在常溫下儲存一定時間后的活性保持情況 | 加速老化試驗 |
| 毒性與環保性 | 是否符合rohs、reach等法規 | msds查閱、動物實驗數據 |
| 兼容性 | 與其他原料(如多元醇、硅油、阻燃劑)是否相容 | 目測觀察、離心測試 |
| 成本效益比 | 單位成本與性能之間的平衡 | 成本核算 + 實驗室對比 |
| 產品名稱 | 金屬類型 | 形態 | 固含量 | ph值 | 延遲時間 | 推薦用量 | 環保認證 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| kosher? bi-300 | bi(iii) | 液體 | 85% | 5.5~6.5 | 60~120s | 0.1~0.3 phr | reach、rohs |
| k-kat xc-6212 | zn(ii) | 液體 | 80% | 6.0~7.0 | 40~80s | 0.2~0.5 phr | fda、gb/t |
| t-12 | sn(ii) | 液體 | 100% | 5.0~6.0 | 30~60s | 0.05~0.2 phr | 不推薦食品接觸 |
| cucat-co | co(ii) | 液體 | 75% | 5.5~6.5 | 50~90s | 0.1~0.3 phr | 一般工業用途 |
| polycat 46 | zn(ii) | 液體 | 82% | 6.0~7.0 | 50~100s | 0.1~0.4 phr | 符合epa標準 |
phr = parts per hundred resin,表示每百份樹脂所需催化劑的份數。
a14:未來的發展方向主要包括:
a15:以下是國內外一些代表性研究機構與成果:
a16:金屬絡合物類延遲催化劑憑借其獨特的延遲性、可控性與環保性,正成為聚氨酯工業中不可或缺的重要助劑。其不僅滿足了現代工業對高性能材料的需求,也順應了綠色制造與可持續發展的全球趨勢。
| 優勢 | 描述 |
|---|---|
| 延遲性強 | 控制反應進程,提高產品質量 |
| 環保性優 | 替代有毒sn系催化劑,符合法規 |
| 適應性廣 | 可用于多種聚氨酯體系 |
| 技術升級快 | 結合納米、智能、綠色等新技術 |
以下為本文引用的部分國內外權威文獻,供讀者進一步閱讀與研究:
總結:金屬絡合物類延遲催化劑以其卓越的性能與廣闊的市場前景,正在推動聚氨酯行業的綠色轉型與高質量發展。隨著科技的進步與政策的引導,這類催化劑將在未來發揮更為重要的作用!

